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时间：2024-10-19 09:40:35 来源：Windows10之家 作者：admin
具体的步骤如下：
1.首先,先画好线割路径，指定切割路径，指定起始点。
2.然后指定结束点，指定切入位置或方式，指定偏置量。
3.然后在菜单中点击生成3B代码，选择屏幕中的需要执行的刀路，
4.最后按回车键就生成了可以呗机床执行的3B代码切割中走丝编程。
〔注1〕：锥度角按单边计，单位是度，十进制。如非十进制先要转换成十进制（例：1°30’＝1．5°） 。逆时针方向切割时取正角度工件上小下大（正锥）；取负角度则工件上大下小 （倒锥）。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。参照附例1。〔注2〕：选取此项菜单可作上下异形加工，File2为工件上面图形，将光标移到所需文件，按回车键，调入上图形文件，按ESC即可显示上下 图形叠加。参照附例2。〔注3〕：作切点偏移补偿，输入导轮的半径值即可。〔注4〕：按三下ENTER修改，对于小拖板和摇摆导轮模式的锥度机构，本系统对U向和V向都作了导轮切点的补偿。对于摇摆丝架模式，则只对 U向作了导轮切点的补偿。〔注5〕：一经输入等圆弧半径值，则工件中凡半径小于所设等圆弧半径值的圆弧将以各自圆弧的半径值作等圆弧切割。如果只希望某指定圆弧作 等圆弧切割，其余按正常锥度切割，则可在3B指令文件中该指定圆弧的3B指令段前插入ER字母即可，其操作方法可参考例附1变锥切割。
关于这个问题，要在CAXA线切割编程中设置暂停点，可以使用M00或M01指令。当程序执行到M00或M01指令时，机器会停止切割并等待操作员确认后继续执行。具体操作如下：
1. 在需要设置暂停点的位置插入M00或M01指令。
2. 在程序编辑界面点击“保存”按钮保存程序。
3. 将程序上传到数控系统控制器中。
4. 在控制器界面中选择“手动”模式，选择“单步运行”或“循环运行”模式。
5. 执行程序，当程序执行到M00或M01指令时，机器会停止切割并等待操作员确认后继续执行。
注意：M00指令会强制停止程序执行，M01指令需要手动确认后才能继续执行，建议在需要调试程序时使用M01指令。
答:caxa线切割电脑编程快捷键是ctrl＋w。1.首先打开[CAXA线切割]软件,绘制一个简单的图形。
2.然后选择[线切割(W)]-[轨迹生成]。弹出[线切割轨迹生成参数表]设置表。分别设置相关参数。
3.接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示,完成路径的编程。
4.两个路径以上的,可以选择[线切割(W)]-[轨迹跳步]。根据提示完成操作,左键选择,右键确定。
手动编程就没CAXA什么事了。CAXA线割编程步骤：先画好线割路径，指定切割路径，指定起始点，指定结束点，指定切入位置或方式，指定偏置量。
然后在菜单中点击生成3B代码，选择屏幕中的需要执行的刀路，按回车键就生成了可以呗机床执行的3B代码。
可以编写一个自适应程序来实现caxa线切割上下异形编程。 编写自适应程序可以解决caxa线切割上下异形编程的问题。 自适应程序可以根据需要进行动态调整和适应，可以根据不同的异形形状和要求，实现精确的切割和编程。同时也可以提高效率和精度，减少错误率，并且可以快速响应变化和调整。 对于编写自适应程序，可以使用一些软件工具和算法，例如CAD软件、CNC数控机床、切割算法等等。此外，还需要进行大量的实践和测试，以便不断优化和改进，提高效率和品质。同时还需要深入了解和研究caxa线切割技术的理论基础和实践应用，以便更好地应对各种挑战和需求。
关于CAXA线切割的编程软件，不难，找本书看看吧！ 我想提醒的是，你最好了解一下CAXA的画图功能，因为一般情况下，搞数控的都要了解一下画图，遇到问题好沟通，祝你成功！
1： 打开【CAXA线切割】软件。
2：点击【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。
3：设置完成点击对话框里面的【确定】，进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
4：两个路径以上的，可以选择【轨迹跳步】。点击【线切割(W)】-【轨迹跳步】。根据提示完成操作，左键选择，右键确定。
5：点击【线切割(W)】-【轨迹仿真】，查看运动轨迹。
6：点击【线切割(W)】-【查询切割面积】。输入厚度，查询切割面积。
7：点击【线切割(W)】-【生成3B代码】。根据提示生成3b文件。导入线切割设备直接使用。
1，先下载附件里的这个文件。
2，安装好CAXA之后，在桌面右键单击图标，选 属性，然后会弹出一个对话框，在对话框中间偏下的位置会有 查找目标 (win7系统是 打开文件位置） 的按钮，点击一下，会打开一个文件夹。你把附件里的文件复制到这个文件夹就好了。
1，这里就以直径是5的圆为例生成轨迹线，依次点击“线切割”“轨迹生成”
2，在线切割加工对话框中，依次点击“刀具参数”“切割丝直径”输入钼丝直径0.16（多数钼丝直径是0.16，这里的钼丝直径直接影响轨迹偏移距离）
3，依次点击“几何”“轮廓曲线”（选择要生成轨迹的曲线）
4，选择要生成轨迹的曲线，点击箭头选择加工方向（这里选逆时针）
5，点击箭头选择轨迹线向内向外偏移（这里选向内）
6，点击穿丝点，选取穿丝点位置（默认穿丝点和退出点相同）
7，这里我以圆的圆心为穿丝点位置
8，点击“确定”完成设置
9，生成的轨迹线与直径5的圆，间距是0.08，正好是输入钼丝直径0.16的一半，轨迹线的大小正好是与4.84的圆重合，也就是说输入的钼丝直径直接可以作为生成轨迹线的偏移量来设置，
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